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废旧电缆利用方法
1、手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2、焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后回收其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时 ,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属回收率,该法已经被各国严格禁止;
3、机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行处理,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用处理粗径线缆;
4、化学法:化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些国家曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;
5、冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮做制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。
电缆一旦端头附近出现局部放电超标现象后,查找故障点的实际过程其实是很费时费力的,而且有时为了寻找电缆故障位置,可能会造成大量的设备试验时间被占据,造成交检产品的积压。严重影响了生产进度。由于交联电缆局部放电定位目前还没有有效的的方式。同时电缆端部附近发生局部放电后进行连接定位后,误差较大。由此造成电缆在实际复绕过程电缆端部的实际切割浪费量和试验强度还是相当大的。
多次定位过程遇到的一种情况注意:有时可能在电缆连续多次定位过程施加电压后,由于空间电荷的累加效应,电缆故障位置的放电会减弱和暂时熄灭。造成电缆定位过程根本采集不到波形,导致定位工作无法继续开展。这种情况下只好将电缆再静放一段时间,等待局部放电超标信号再现后进行四次甚至更多次定位。